智能真空滤油机

智能真空滤油机

主要用途

1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。

2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。

 技术特点：
 本机专门针对特高变压器油设计，适用于500KV以上特高压变压器的生产、安装、检修的绝缘油净化处理。
 具有双级增压大抽速真空系统、多级真空解析分离系统能快速脱出油中水分、气体、极性物质以及其它劣化物质。
 采用*直缓面真空雾化分布技术、内填式拉西环拉内外双膜化蒸发结构、6级板斜孔绕回立体闪蒸脱水脱气技术，并极大限度地增加了油在该系统中的路径、蒸发面积、解析滞留时间，从而使油中的水分和气体获得足够的汽化时间而达到脱水脱气效果。能快速有效脱出绝缘油中的水分和气体，提高绝缘油的耐压到80KV以上，水分小于3PPM以下。
 采用复合高速脱气螺旋逸流结构，油气独立双通道技术，防油气分离中的二次回溶技术、能快速去除油液各种有机烃类气体，确保油中乙炔、氢气含量为零。
 采用全红外光电扫描泡沫检查、免维修机械丝网针刺消泡和内差压消泡内流技术、杜绝真空“跑油”。
 采用多级高β值高纳污的复合渐密过滤系统，线面耦合式滤芯密封，污/净隔离分区，并合理的流体释压过滤设计（避免局部高压带质现象），同时采用极性静电吸附滤材，让不易被除去的负电荷载体与正电荷吸附，达到电荷平衡，从而较为*的把杂质去掉，能有效过滤油液中的细微颗粒机械杂质。过滤精度（小于NAS2级）颗粒度≤500/100ml(5μm以上颗粒)。
 采用螺旋增表鳞翅回U型红外辐射加热，分组超低表面负荷，PID恒温控制和双重温度流动保护技术，内置增径油流折向溢流技术，防止“死油区”、过温及干烧。
 该设备一次处理绝缘强度可达 80KV以上、水分小于3ppm，乙炔（C2H2）氢气（H2）为零。大大减少油净化时间，节约人力物力成本。
 该设备设置有在线温度监测仪器、在线压力检测仪器、在线真空检测仪器、在线液位检测仪。可实时了解滤油油品情况和设备的工作情况。
 可选模式：
 ● 根据用户的需求可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。  
 ● 选配在线式水份检测仪，选配在线式颗粒检测仪，选配带累加功能的流量计。
 ● 选配变频器，可根据需要选择流量。                                                 
 ● 整机结构：移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)，全封闭、遮檐式、帆布棚、敞开式。

智能真空滤油机

注意事项

1、接通电源，必须要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、排油前，必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。