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变压器绕组变形测试仪(三相自动测试),变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分布参数发生变化。
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变压器绕组变形测试仪(三相自动测试)
简介:
根据对变压器内部绕组特征参数的测量,该变压器绕组变形测试仪采用目前世界发达正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法,能对变压器内部故障作出准确判断。
变压器设计制造完成后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈而言,如果电压等级相同、绕制方法相同,则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定,对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。
变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征,即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的HTBX-H变压器绕组频率响应测试仪,就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV~500kV电力变压器的内部结构故障检测。
是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后,根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势,来确定变压器内部绕组的变化程度,进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。
对于运行中的变压器而言,无论过去是否保存有频域特征图,通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异,也可以对故障程度进行判断。当然,如果保存有一套变压器原有的绕组特征图,更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修提供更为精确有力的依据。
变压器绕组变形频率响应测试仪由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧凑,操作简单,具有较完备的测试分析功能,对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。
变压器绕组变形测试仪(三相自动测试)
技术特点:
采集控制采用高速、高集成化微处理器。
PC机与仪器之间USB通信接口。
硬件机芯采用DDS数字高速扫频技术(美国),通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。
高分辨dB值测量,双通道16位A/D(现场试验改变分接开关,即有明显输出变化)。
信号输出幅度可以软件调节,zui大幅度峰值±10V。
计算机将检测结果生成电子文档(WORD)
成品电路板,表面有特殊处理,具有抗水和有害气体污染。
笔记本电脑和测量仪器采用隔离电源供电,排除外界干扰。
技术指标
1、扫描方式
1)线性扫描分布
扫频测量范围:(10Hz)-(10MHz)40000扫频点、分辨率为0.25kHz、0.5kHz和1kHz
2)分段扫频测量分布
扫频测量范围:(0.5kHz)-(1MHz)、2000扫频点
(0.5kHz)-(10kHz)
(10kHz)-(100kHz)
(100kHz)-(500kHz)
(500kHz)-(1000kHz)
2、其他技术参数
1)幅度测量范围: (-120dB)至(+20dB)
2)幅度测量精度: 0.1dB
3)扫描频率精度: 0.01%
4)信号输入阻抗:1MΩ
5)信号输出阻抗:50Ω
6)信号输出幅值:±20V
7)同相测试重复率:99.9%
8)测量仪器尺寸(长宽高)355×145×270(mm)
9)仪器铝合金箱尺寸(长宽高)410×360×350(mm)
10)总体重量:17Kg